鈑金(jin)打孔傳統的(de)(de)做法都是(shi)(shi)利(li)用(yong)沖(chong)床沖(chong)壓(ya)，靠(kao)的(de)(de)就是(shi)(shi)外(wai)部(bu)硬(ying)力直接作用(yong)于工(gong)(gong)件表面(mian)，容易造成(cheng)精度過低(di)、邊(bian)沿(yan)行刺多(duo)等缺點。但(dan)鈑金(jin)激光切割(ge)(ge)機技術的(de)(de)出(chu)現(xian)(xian)改變了當前劣(lie)勢的(de)(de)局面(mian)，越(yue)來越(yue)多(duo)的(de)(de)加工(gong)(gong)企業開始(shi)選(xuan)擇激光來切割(ge)(ge)圓孔，其加工(gong)(gong)斷(duan)面(mian)光滑(hua)，且(qie)直徑大小(xiao)可以隨時更(geng)改，操作靈活性高，但(dan)是(shi)(shi)擁有(you)現(xian)(xian)代的(de)(de)加工(gong)(gong)方式，還需要一個駕之嫻熟(shu)的(de)(de)操作者，操作不(bu)(bu)當會造成(cheng)圓也不(bu)(bu)規(gui)則。小(xiao)編(bian)和(he)大家(jia)梳(shu)理下可能存(cun)在的(de)(de)問題(ti)。

1.可(ke)能(neng)就是(shi)光(guang)強(qiang)沒有調節(jie)(jie)好，導(dao)致了***后結尾沒有重合，一般來說***大光(guang)強(qiang)跟***小光(guang)強(qiang)之間相差不要超過5%而且速(su)度(du)不要調節(jie)(jie)得太快，太快的話也可(ke)能(neng)會跳幀，結果就不重合了。

2.然(ran)后(hou)再看(kan)硬件(jian)：光束、鏡片(pian)、噴(pen)嘴(zui)等有(you)無問題。

3.檢查伺服(fu)電機，或(huo)者切割頭固定是(shi)不是(shi)松動(dong)了(le)。

4.吹氣氣壓不適合

吹氣過程中，當氣壓(ya)過小會出現邊緣刮渣、炭化現象，壓(ya)力(li)過大又(you)容易爆(bao)孔(kong)。所以(yi)這就要求(qiu)工藝打樣師和機器***配合(he)，憑借經驗選(xuan)擇合(he)適氣壓(ya)，從而讓切割的圓孔(kong)更加飽滿。

5.圓孔過小

鈑金激(ji)光切(qie)(qie)割機(ji)切(qie)(qie)割圓(yuan)(yuan)(yuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)***佳的方案是(shi)圓(yuan)(yuan)(yuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)比例(li)(li)1：1，也就(jiu)是(shi)說孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑(jing)和板厚的比例(li)(li)為1：1，當然(ran)，這個比例(li)(li)，也就(jiu)是(shi)說孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑(jing)越大，切(qie)(qie)割出高質量的圓(yuan)(yuan)(yuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)更加容(rong)易。否(fou)則，當光纖激(ji)光切(qie)(qie)割機(ji)能量不足(zu)時，切(qie)(qie)割小孔(kong)(kong)(kong)(kong)容(rong)易出點斷點殘(can)留(liu)以及圓(yuan)(yuan)(yuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)不圓(yuan)(yuan)(yuan)的現象。

6.伺服電機參數有誤(wu)

圓(yuan)(yuan)孔有時候會(hui)出現橢圓(yuan)(yuan)或(huo)者不(bu)規則(ze)的現象這與(yu)XY軸(zhou)運(yun)(yun)動(dong)不(bu)匹配有關，而導致XY軸(zhou)運(yun)(yun)動(dong)不(bu)匹配的直接原因(yin)就是伺服電機(ji)參數調整不(bu)合適。所以切割圓(yuan)(yuan)孔質量，對伺服電機(ji)也有一定(ding)要求(qiu)。

7.導軌及絲杠精度(du)誤差導致

如果(guo)說伺服電機(ji)參(can)數誤差影響切割質(zhi)量，那么(me)導軌及絲杠精度(du)誤差也會直接導致圓孔(kong)精度(du)達不(bu)到(dao)預期。這與激(ji)(ji)光切割機(ji)生產(chan)廠(chang)家實力有(you)關，通(tong)常(chang)(chang)，有(you)的(de)小廠(chang)會騙(pian)客戶說鈑金激(ji)(ji)光切割機(ji)精度(du)能(neng)夠達到(dao)0.1mm，但事(shi)實上，在實際中(zhong)操作過程中(zhong)，會使得激(ji)(ji)光打(da)孔(kong)質(zhi)量和效(xiao)果(guo)都不(bu)好，影響產(chan)品(pin)附加值。所(suo)以選擇優質(zhi)以及選擇大品(pin)牌激(ji)(ji)光切割機(ji)是非(fei)常(chang)(chang)有(you)必要的(de)。

所有這些參數用(yong)來鑒別(bie)切(qie)(qie)割(ge)圓孔的精度、速度等等參數是否(fou)達到標準的要求，都足(zu)以鑒別(bie)所購買(mai)的激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)機質量是否(fou)過關(guan)。所以在(zai)購買(mai)激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)機過程(cheng)中一定要睜(zheng)大雙(shuang)眼。

影響鈑金激(ji)光切割(ge)機的切割(ge)精度的四大因(yin)素

激(ji)光發生器的(de)激(ji)光凝(ning)聚的(de)大小(xiao)：聚集之后如果光斑較(jiao)小(xiao)，則(ze)切(qie)(qie)割精(jing)(jing)度較(jiao)高，要是切(qie)(qie)割之后的(de)縫隙(xi)也較(jiao)小(xiao)。則(ze)說明(ming)光纖激(ji)光切(qie)(qie)割機的(de)精(jing)(jing)度高，品質好。但(dan)激(ji)光器發出的(de)光束為錐(zhui)形(xing)，所以切(qie)(qie)出來(lai)的(de)縫隙(xi)也是錐(zhui)形(xing)。這(zhe)種條件下(xia)，工件厚度越大，精(jing)(jing)度也就會越低(di)，因此切(qie)(qie)縫越大。

工(gong)作臺的(de)精度(du)：鈑金激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機工(gong)作臺的(de)精度(du)如果很高，則(ze)讓切(qie)割(ge)的(de)精度(du)也(ye)隨之加高。因此工(gong)作臺的(de)精度(du)也(ye)是衡量激(ji)光(guang)發生(sheng)器精度(du)的(de)一(yi)個重要的(de)因素。

激光光束凝聚成(cheng)錐形：光纖(xian)激光切(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)切(qie)割(ge)(ge)(ge)時(shi)，激光光束是以(yi)錐形向下的(de)(de)，這時(shi)如果切(qie)割(ge)(ge)(ge)工件的(de)(de)厚度較大(da)，切(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)精度就會下降，則切(qie)出(chu)來的(de)(de)縫隙就會較大(da)。

切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的材料不(bu)同：也會(hui)影響(xiang)到光纖激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機的精(jing)度(du)。在(zai)同樣的情況(kuang)下，鈑金激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)不(bu)銹鋼(gang)和(he)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)鋁其精(jing)度(du)就(jiu)會(hui)不(bu)同，不(bu)銹鋼(gang)的切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)精(jing)度(du)就(jiu)會(hui)高(gao)一些，